Düz Tel Çekme Makinesi Çalışma Prensibi
Birden fazla çekme kafasından oluşan küçük, sürekli bir üretim ekipmanı, adım adım-adım{- çizim yoluyla çelik teli tek seferde gerekli spesifikasyonlara göre soğuk-çekebilir, böylece iş verimliliği nispeten yüksektir. Ancak çelik telin tel çapı her çekme aşamasından sonra değiştiği için her çekme kafasının çalışma hattı hızının da değişmesi gerekir.
Çekme kalıbının konfigürasyonuna bağlı olarak her bir çekme kafasının çekme hızı da değişecektir. Çekme hızının temeli, çekme kalıbından geçen çelik telin hacminin her an değişmeden kalmasıdır.
Yani aşağıdaki formül geçerlidir:πr2 xv1= πr2xv2
r: gelen telin çapı
v1: gelen telin doğrusal hızı
r:çıkış telinin çapı
v2: giden kablonun doğrusal hızı
Doğrusal tel çekme makinesinin her bir çekme kafasının çalışma hızı, her bir çekme kafasının senkronize çalışmasını sağlamak için yukarıdaki formüle dayanmaktadır. Ancak yukarıdaki açıklama ideal kararlı-durum çalışma sürecini temel almaktadır. Mekanik aktarımdaki hata ve boşluktan dolayı, başlama, hızlanma, yavaşlama, durma gibi dinamik çalışma süreçlerinde her çizim kafası senkronize olamamaktadır. Bu nedenle, düz-çizgili tel çekme makinelerinin çoğunda artık her bir çekme kafası arasındaki çelik telin gerilimini dinamik olarak ölçen ve daha sonra gerilimi standart bir sinyale dönüştüren ve bu standart sinyalle hız invertörüne geri beslenen gerilim sensörleri bulunmaktadır. İnvertör bu sinyali kapalı-döngü PID proses kontrolü için kullanır, PID tarafından hesaplanan ayarlama miktarını ana hıza ekler, her bir gerilim algılama noktasının gerilimini sabit tutar ve düz-hat tel çekmeyi sağlar.
