Her tel çekme makinesinin bağımsız bir çerçevesi vardır. Çerçeve yapısı, makine tablasının düzlüğünü ve cephenin dikeyliğini sağlayacak şekilde sağlam kaynaklı kutu olarak tasarlanmıştır. Kaynak için kullanılan çelik plakalar ve profiller pasın giderilmesi için kumlama işlemine tabi tutulur-. Tüm bileşenler, kaynak sonrasında gerilim giderme işlemine tabi tutulur ve ardından çerçeve yapısının stabilitesini ve sağlamlığını sağlamak, yüksek-hızlı çizim gereksinimlerini karşılamak ve yüksek-hızlı veya ağır-yükte çalışma sırasında titreşimi önlemek için işleme uygulanır.
| Çizim malzemesi |
Karbon içeriği %0,77-0,97, yüzey asitleme ve fosfatlama ile işlenmiş. Maksimum giriş çapı: ￠16, çıkış çapı ￠9-￠4; maksimum toplam sıkıştırma oranı %93'e eşit veya daha büyük, maksimum kısmi sıkıştırma oranı %25, minimum kısmi sıkıştırma oranı %13; filmaşinin maksimum çekme mukavemeti 1550MPa'ya eşit veya daha az; çekme sonrası tel mukavemeti: Φ5mm maksimum mukavemet 2300MPa, Φ7mm maksimum mukavemet 2160MPa |
| Tambur çapı ve kafa sayısı |
1200 mm, 9 kafa, değişken frekanslı motor, 110 kW. |
| Hız | Tasarım hızı 10m/s'dir, Φ5mm için normal çalışma hızı 3-10m/s'dir; |
| Çıkış |
Tek bir makinenin istikrarlı günlük çıkışı 55 tondan büyük veya eşittir (çıkış çelik tel çapı 5,0) |
| Soğutma yöntemi |
Tambur soğutma: Yarık-tipi sirkülasyonlu su soğutması + hava soğutması; Kalıp kutusu soğutması: Su soğutması; |
| İletim yöntemi |
Değişken frekanslı motor + yüksek-mukavemetli kayış + sertleştirilmiş dişli kutusu. |
| Makara tekerleği boyutları (mm) |
φ1250×φ500×964, iç delik φ120. |
