Flux-Özlü Kaynak Teli Üretim Hattı için Üretim Önlemleri
Özlü-kaynak teli üretiminde, hammaddeden bitmiş ürün ambalajına kadar her adım çok önemlidir. Herhangi bir bağlantının ihmal edilmesi, nihai kaynak telinin kalitesini ve kaynak etkisini doğrudan etkileyebilir. Aşağıdaki tablo, üretim hattının her aşamasına ilişkin önemli hususları özetlemekte ve temel hususları hızlı bir şekilde kavramanıza yardımcı olmaktadır.
| üretim bağlantısı | Temel hususlar |
|---|---|
| 📦 Hammadde hazırlama |
- Çelik şerit:Boyutlar ve kalınlık aynı olmalıdır; genişlik sapması ±0,1 mm, kalınlık sapması ise ±0,01 mm dahilinde kontrol edilmelidir. Yüzeyde pas, çizik, aşırı eğilme, kenarlarda çapak ve çatlak olmamalıdır. Kullanmadan önce yüzeyi yağ ve tozdan temizleyin. - Toz:Formüle göre doğru şekilde tartın ve iyice karıştırın. Nemi gidermek ve kaynak gözenekliliğini önlemek için gerektiği kadar kurutun. Nemin yeniden-emilmesini önlemek için kurutulmuş tozu serin ve kuru bir yerde uygun şekilde saklayın. |
| ⚙️ Çelik şerit şekillendirme ve doldurma |
- Oluşturma ve Katılma:Çelik şerit, birden fazla silindir çifti kullanılarak kademeli olarak U-şeklinde yuvarlanır. Kaynak teli bağlantısının düz olduğundan emin olmak önemlidir ve sapmayı önlemek için konumu doğrudan kaynak teli kesitinin-üzerinde kontrol edilmelidir. - Toz Doldurma:Tozun, çelik şeridin U-şeklindeki oluğuna eşit şekilde doldurulduğundan emin olun; katmanların ayrılmasından veya pürüzlü kenarlardan kaçının. Tercihen %0,5'lik bir sapma ile sabit bir dolum oranını koruyun. . |
| 🔧 Çizim azaltma |
- Çizim Süreci:Yarı mamulden bitmiş ürüne kadar birden fazla çizim işlemi gereklidir-. Toplam azaltma oranının, ilk çekme aşamasının azaltma oranının nispeten küçük olmasıyla birlikte makul bir şekilde tahsis edilmesi gerekmektedir. - Yağlama ve Temizleme:Özlü tel için-uygun bir yağlayıcı seçin. Çizimden sonra, yüzeydeki yağ kalıntısını cilalamak ve çıkarmak için kuru yöntemler (keçe pedler veya ovalama pedleri gibi) kullanın ve pürüzsüz bir tel yüzeyi sağlayın. |
| 📮 Kaynak teli sarma ve paketleme |
- Sarma:Kaynak telinin eğrilik yarıçapını azaltmak amacıyla sarma için büyük-çaplı I-kiriş makaraları önerilir. Kaynak sırasında sürekli tel beslemeyi garanti etmek için keskin kıvrımlar, bükülmeler veya dalgalı desenler olmadan sıkı, düzgün sarım sağlayın. - Paketleme ve Neme Karşı Koruma:Kaynak teli tipik olarak bir kurutucu ile plastik bir manşon içinde kapatılır, daha sonra nem emilimini önlemek için nakliyeden önce bir karton kutuya veya tambura yerleştirilir. |
| 🛡️çevre ve insanlar |
- Çevresel Denetim:Temiz ve kuru bir üretim ortamının sürdürülmesi, hem akı tozunun hem de kaynak telinin üretimi için çok önemlidir. - Ekipman Bakımı:Düzgün çalışmasını sağlamak için ekipmanı düzenli olarak temizleyin ve yağlayın. - Çalıştırma Prosedürleri:Operatörler, ekipmanın temel bilgilerini ve çalıştırma becerilerini anlamak ve bunlara hakim olmak için eğitilmelidir. |
💡 Kalite İyileştirmenin Temel Kontrol Noktaları
Yukarıda belirtilen önlemlere ek olarak, nihai ürünün kalite istikrarını sağlamak için aşağıdaki kilit noktalar özellikle önemlidir:
Çelik şeridin kalitesini kesinlikle kontrol edin:Çelik şerit, kaynak telinin "iskeletidir" ve kalitesi, üretimin sorunsuz ilerleyip ilerlemeyeceğini doğrudan belirler. Tabloda belirtilen boyut ve yüzey gereksinimlerinin yanı sıra, çelik şeridin bombesinin (yan kenarın-düz olmama derecesi) de dikkatle kontrol edilmesi gerekir. 1000 mm uzunlukta 1 mm'yi geçmemelidir; aksi takdirde şeridin haddeleme ve çekme sırasında sapması çok kolay olur ve bu da üretimin kesintiye uğramasına neden olur.
Akı tozunun homojenliğini ve kuruluğunu sağlayın:Akı tozu, kaynak telinin "ruhudur" ve homojenliği ve kuruluğu, kaynak kusurlarını (gözeneklilik ve çatlaklar gibi) önlemek için çok önemlidir.
Homojenlik:Düzensiz bir şekilde karıştırılmış akı tozu, kaynağın kimyasal bileşiminde dalgalanmalara yol açarak kaynak kalitesini etkileyebilir.
Kuruluk:Akı tozu tarafından nem emilimi, kaynak gözenekliliğinin ana nedenlerinden biridir. Bu nedenle, ikincil nem emilimini önlemek için, taşıma ve doldurma sırasında kurutulmuş flux tozunun havaya maruz kalma süresinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Çizim Sürecinin Hassas Kontrolü:Çizim, yarı-tamamlanmış kaynak telinin çapını hedef çapa düşürmenin temel adımıdır. Bu süreç, toplam indirgeme oranının her bir çekme kalıbına rasyonel olarak dağıtıldığı titiz bir planlama gerektirir. Uygun olmayan indirgeme oranı dağılımı, özellikle de ilk çekme geçişindeki aşırı azaltma, kolaylıkla anormal tel şekline ve hatta kırılmaya neden olabilir.
Flux-özlü tel Kaynak Makinaları Üretim Hattı
Hammadde: 14*1.0mm çelik şerit, CS
Bitmiş ürün: E71T1 özlü kaynak teli 1,2 mm
Şekil oluşturma: alın eklemi
Çalışma sırasında şekillendirme makinesi çelik şerit giriş hızı: 70~80m/dak (maksimum tasarım hızı: 110m/dak)
Dolum oranı: %13-16
İlk çıkış tel çapının oluşturulması: ~φ4,7mm
Bitmiş tel çapının oluşturulması: φ2,5 mm
Verimlilik oluşturma: 5T/8saat
İnce çekme makinesinin çalışma sırasındaki hızı: 16-18 m/sn (tasarım maksimum hızı: 25 m/sn)
İnce çekme teli çapı: φ1,2 mm
İnce çizim öngörüsü: 3~3,5T/8 saat
Fiili üretim, ürün dolum oranıyla ilgilidir. Doldurma oranı düşük olduğunda üretim hızı yüksektir ve çıktı
yüksek. Dolum oranı yüksek olduğunda üretim hızı düşük ve çıktı düşüktür.
Tüm makineler kullanıcının endüstriyel voltajına göre özelleştirilecektir.
Şirket hakkında
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd., "Gerçeklerden Gerçeği Aramak" sloganının doğduğu Pekin-Tianjin-Hebei ekonomik ve teknolojik bölgesi - Xianxian Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nin merkezinde yer almaktadır. Fabrika 50 dönümlük bir alanı kapsıyor. Çelik çubuk ve metalik tel işleme ekipmanlarının Ar-Ge, üretim ve satış hizmetiyle ilgileniyoruz. Ar-Ge ekibi ağırlıklı olarak Çinli ve İtalyan tasarımcılardan oluşuyor. Profesyonel, global bir{10}}satış sonrası hizmet ekibine sahiptir.
Ne tedarik ediyoruz?
Çelik tel çekme makinesi, soğuk-haddelenmiş nervürlü çelik çubuk makinesi, çelik tel bükme makinesi (öngerilmeli çelik bükme makinesi), öngerilmeli yüksek-mukavemetli çelik çubuk tel çekme makinesi, yüksek-mukavemetli çelik tel ekipmanı, kaynak teli üretim hattı, çelik tel halat makinesi, çelik tel bükücü, çelik çubuk doğrultma makinesi, kombine çekme makinesi, kombine tel çekme ekipmanı, çelik tel galvanizleme ekipmanı, çivi yapma makinesi, tel örgü makinesi, yaylı çelik tel çekme makinesi, PC çelik çubuk ekipmanı, çelik çubuk çevrimiçi kumlama ekipmanı, NPR çelik çubuk makinesi, akıllı çelik çubuk makineleri, akıllı makine yazılımının Ar-Ge'si, Özelleştirilmiş çelik çubuk işleme ekipmanı.
